5月20日，在陕西省榆林市举行的高温电解水制氢撬装系统新闻发布会上，陕西氢能产业发展有限公司（以下简称陕西氢能）高温电解水制氢撬装系统正式发布。

会上，主导该高温电解水制氢撬装系统总体设计的清华大学燃料电池与储能创新研究中心主任、能源与动力工程系学术委员会副主任韩敏芳表示，作为新型高效制氢技术，固体氧化物燃料电池、电解池技术出现了跃进式发展，未来将得到更加广泛的应用。

据介绍，目前在部分工业园区，固体氧化物燃料电池（SOFC）替代传统燃煤机组发电，为生产设备提供稳定电力，同时回收的余热供应蒸汽和热水，综合能效超过85%；在一些数据中心，燃料电池24小时不间断供电，搭配余热回收系统为机房温控供能，保障数据安全。在偏远地区，固体氧化物燃料电池能够构建微电网，解决电网薄弱区域供电难题，支持医院、学校、通信基站等关键设施稳定运行；在商业综合体，燃料电池也能满足商场、酒店等高能耗场景的电力与供暖需求，减少对市政电网的依赖，提升能源韧性。

韩敏芳进一步表示，相比碱性制氢、质子交换膜（PEM）制氢技术，固体氧化物电解制氢具有效率更高、成本更低的优点，是目前非常有前景的新型高效制氢技术。自国家提出“双碳”目标以来，固体氧化物燃料电池、电解池技术迎来了发展的“黄金期”。

据悉，在陕西氢能所在的榆林市，氢能板块装备制造产业2024年已正式落地，多个氢能高端装备制造项目开工建设。按照榆林市氢能产业规划，将构建“灰氢提取＋绿氢制备”供应体系，实施陕蒙输氢管廊，开展绿氢与现代煤化工结合，加快布局工业用氢和交通用氢应用场景，推进氢能产业制、储、输、加、用全链条发展。

在发布会上，陕西氢能董事长黄晔说，陕西氢能去年3月份落地了第一个氢能装备项目，即固体氧化物燃料电池。依托清华大学技术团队支撑，公司去年9月份建成国内首条全自动化电堆生产线；超燃动力每小时50标方电解水制氢撬装设备已下线，并开始批量生产；2026年将启动300亩产业园区建设，规划实现300MW（兆瓦）全产业链集群。

编辑：李华山